现实中很多种类的塑料制品都离不开塑料挤出机，塑料挤出机在塑料制品的生产中起到挤出的作用。塑料挤出机常见的用途是将塑料原料挤压成塑料颗粒，在塑料制品的制造过程，大部分都是由塑料颗粒制成的，因此塑料挤出机被广泛应用于塑料制品的制造中。

    对于塑料挤出机的组成，任何一种组成部件都大致相同。一般由喂料系统、挤出机螺杆、挤出机机头、机械设备的温度控制部分、塑料挤出机的传动部分及其控制部分、机架等组成。塑料挤出机的动力系统配置应根据螺杆的设计来确定，因为在螺杆机筒中塑化塑料所需的温度和挤出压力直接关系到机械设备螺杆的设计。大多数塑料挤出机使用加热板或加热环来加热机器和设备，而空气冷却用于冷却机器和设备。这一切都需要使用传感器将温度传输到控制系统进行控制。塑料挤出机的用途和种类很多，但基本部件大多是这样的。

  　塑料挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程，通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化。不同的聚合物及不同的应用，对塑料挤出机的设计要求常常也是不同的。许多选项涉及到排出口、多个上料口，沿着螺杆特殊的混合装置，熔体的冷却及加热，或无外部热源，螺杆和机筒之间的间隙变化相对大小，以及螺杆的数目等。例如，双螺杆塑料挤出机与单螺杆相比，能使熔体得到更加充分的混合。

    塑料挤出机的生产过程与普通塑料挤出机相似，首先将原料造粒，然后通过塑料颗粒制造塑料挤出机。制造时，需要先对螺杆筒进行加热，待温度升到我们设定的温度后才可以进料。塑料颗粒在螺杆筒中塑化，然后通过螺杆以剪切、混合和压缩的形式进行加工，设备温度的设定非常重要。过高或过低都会影响产品的挤出生产。

    塑料挤出机除了用于制造一些小型塑料制品外，还用于制造一些复合制品，比如一些产品的塑料涂层，还有一小部分两种复合制品都是由它制造的。