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塑料挤出机的特点、用途、组成和分类

塑料挤出机的特点、用途、组成和分类

  • 分类:行业动态
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  • 来源:
  • 发布时间:2022-11-02
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【概要描述】挤出具有以下特点:生产过程是连续的,其产品也是连续的;生产效率高;应用范围广,可生产管材、棒材、型材、板材、薄膜、单丝、电线电缆、中空制品等。投资少,见效快,是在挤出机上进行的,塑料挤出机是一种重要的塑料成型机械。

塑料挤出机的特点、用途、组成和分类

【概要描述】挤出具有以下特点:生产过程是连续的,其产品也是连续的;生产效率高;应用范围广,可生产管材、棒材、型材、板材、薄膜、单丝、电线电缆、中空制品等。投资少,见效快,是在挤出机上进行的,塑料挤出机是一种重要的塑料成型机械。

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    挤出是塑料成型中重要的成型方法之一。大多数热塑性塑料可以通过挤出成型进行加工。挤出具有以下特点:生产过程是连续的,其产品也是连续的;生产效率高;应用范围广,可生产管材、棒材、型材、板材、薄膜、单丝、电线电缆、中空制品等。投资少,见效快,是在挤出机上进行的,塑料挤出机是一种重要的塑料成型机械。

塑料挤出机

  挤出过程大致如下:将塑料加热至粘稠状态,在压力下,通过具有一定形状的模具,成为横截面与模具相似的连续体,然后冷却定型,得到所需产品。


  一、塑料挤出机通常由以下部分组成:


  1.挤出:主要由机筒和螺杆组成。塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体,在此过程中形成的压力下,通过螺杆挤出机头连续固定、定量、加热。


  2.传动:其作用是为螺杆提供所需的扭矩和速度。


  3.加热和冷却:其作用是对机筒或螺杆进行加热和冷却,以保证成型过程在工艺要求的温度范围内完成。


  通常由以上三部分组成的部分成为宿主。


    机头:它是产品成型的主要部件,熔融的塑料通过机头得到一定的几何截面和尺寸。


  定型:其作用是将机头出来的具有一定形状的塑料进行稳定和修整,以获得更准确的截面形状、尺寸和光亮的表面;通常使用冷却和加压来达到目的。


  冷却:从定型装置出来的塑料在这里得到充分冷却,得到最终的形状和尺寸。


  牵引:均匀牵引产品,控制产品截面尺寸,使挤出过程平稳进行。


  切割:将连续挤出的产品切割成一定的长度和宽度。


  卷绕:卷绕软性产品(如薄膜、软管、单丝等。


  一般把机头后的这些部分称为辅机;根据产品的不同,辅机或多或少可以由上述不同部分组成。


  塑料挤出机控制系统:由各种电器、仪表和执行机构组成,控制塑料挤出机主辅机的拖动和点击,驱动油泵、油缸、气缸等执行机构按要求的功率、速度和轨迹运行,检测和控制主辅机的温度、压力和流量,然后实现整个挤出机机组和产品的自动控制。通常,由上述1~10部分组成的称为挤压装置。


     随着塑料挤出机的使用越来越多,种类繁多,分类方法也各不相同。按螺杆数量可分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。


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