PET挤出机：双螺杆挤出机的五大优势是什么？

接下来告诉你双螺杆挤出机的五大优势是什么。想必大家应该知道挤出机是什么东西，现在的挤出机有很多，那么PET挤出机：双螺杆挤出机的五大优势是什么？

PET挤出机：双螺杆挤出机的五大优势是什么？

1.双螺杆挤出机挤出熔融树脂过程中产生的摩擦热较少。

2.熔融在双螺杆挤出机机筒内的树脂经过平滑均衡的双螺杆啮合和剪切，使原料混合熔融，质量更好。

3.原料在机筒内的熔融时间更短（即原料在机筒内的停留时间比单螺杆挤出机短），生产率比单螺杆挤出机高。

4.粉末可以直接使用，不需要将熔融树脂在双螺杆挤出机中挤出混合，产品质量稳定，省去了在单螺杆挤出机中挤出成型产品之前聚氯乙烯与其他树脂混合造粒的步骤。

5.双螺杆挤出机啮合旋转，桶内成品可自动清洗。

PET挤出机：挤压机的功能和作用是什么？

1.挤出机的作用是将固体物料塑化熔融成温度均匀的熔体并连续挤出。根据物料在挤出机中的状态和挤出机各部分功能的不同，挤出机机筒沿螺杆轴向可分为三个功能段：固体输送、塑化熔融、熔体输送。这三个功能段与标准螺杆的三个几何段（进料段、压缩段和计量段）不完全一致。

2.功能边界随所用材料的性质和工艺条件而变化，而几何段是固定的：为了使挤出机挤出的塑料制品达到稳定的产量和质量，一方面，沿螺旋槽方向任一段的质量流量要保持恒定，并与产量相等；另一方面，熔体的输送速率应该等于材料的熔化速率。

3.固体输送固体输送是所有塑化和挤出过程的基础，其主要作用是将固体物料压实后输送到熔融段。固体在料筒的进料段输送。物料从料斗进入挤出机螺旋槽与筒体内壁形成的空间，被压实形成固体栓（床）。并以恒定的速度移动。固体塞的运动与物料、螺杆和机筒之间的摩擦力有关。如果物料与螺杆的摩擦力小于物料与机筒的摩擦力，则物料沿轴向向前运动，否则物料随螺杆旋转。

4.将从进料段输送来的固体物料熔融塑化，在挤出机的熔融段通过筒外加热器和螺杆与物料的剪切热的共同作用加热，逐渐熔融，完全变成熔体。物料的熔化是这样进行的：致密的固体床在前进过程中与受热的圆筒表面接触，在圆筒表面形成一层熔膜。熔融薄膜不断增厚。当熔体膜的厚度大于螺杆与机筒之间的间隙时，熔体将被螺杆刮下，送到螺纹的前进面，形成熔体池。热量通过熔体-固体界面不断传递给固体床，使固体床不断被加热熔化，固体床宽度不断减小，熔池宽度逐渐增加，固体床完全消失，即物料完全熔化。

5.熔体输送熔体输送从物料完全熔化的地方开始。其主要功能是进一步混合和均化熔化的材料，克服相当大的流动阻力，并将其输送到模具中。熔体输送段中熔体流动有四种基本形式：顺流、逆流、错流和漏流。挤出机中熔体的真实流动是这四种基本流动的组合。